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以下は、デメリットを強調したリストです。 プラスチック成型ケース.   プラスチック成型ケースの欠点:   より重く、かさばる: プラスチック成型ケースは通常、EVA ケースよりも重いため、持ち運びが難しく、特に複数のアイテムを輸送する場合には取り扱いが難しくなります。   柔軟性とクッション性が低下する: プラスチックケースは硬く、EVA 熱成形ケースほどの衝撃吸収性や柔軟性はありません。 衝撃を受けると亀裂が入ったり破損したりする傾向がありますが、EVA は損傷することなく耐久性が高くなります。   限定的なカスタマイズ: プラスチック成型ケースはさまざまな形状やサイズで作成できますが、一般にケース内の特定のアイテムやコンパートメントに対するカスタマイズはあまりありません。 EVA フォームに比べて、カスタムインテリアを実現するのは困難です。   機密アイテムに対する効果の低い保護: プラスチック成型ケースにはクッション性が不足しているため、壊れやすいアイテムを保護する効果が低下する可能性があります。硬いプラスチックは内容物に衝撃力を伝え、損傷を引き起こす可能性があります。   環境に優しくない: プラスチック成型ケース、特にリサイクルしにくい素材で作られたケースは、より大きな環境フットプリントを持っています。製造プロセスには有害な化学物質が含まれる可能性があり、プラスチックは多くの場合生分解性ではありません。   傷や擦り傷がつきやすい: プラスチックケースは、特に荒れた環境に置かれた場合や不注意に扱われた場合、傷などの表面損傷が発生しやすくなります。これは時間の経過とともにケースの美観に影響を与える可能性があります。   温度変化に弱い: 特定のプラスチック素材は極端な温度で脆くなる可能性があり、変動する気候での長期的な保護には適していません。 一方、EVA は耐熱性が高く、低温環境下でも亀裂が入りにくいです。   少量生産ではより高価になる: 少量生産またはプロトタイプ生産の場合、高価な金型が必要であり、生産スケジュールが長いため、プラスチック成形のコストが高くなる可能性があります。 EVA 熱成形は、小ロットの場合はより手頃な価格になる傾向があります。   限定的な耐水性: プラスチック成型ケースの多くは、防水性や耐湿性を持たせるように設計されていません。本来耐水性のあるEVAとは異なり、シールと素材は水にさらされると時間の経過とともに劣化する可能性があります。   まとめ:   EVA 熱成形ケース: 軽量、柔軟性、衝撃吸収性、カスタマイズ可能、環境に優しく、耐水性があり、少量生産ではコスト効率が高くなります。デリケートで繊細なアイテムに最適です。   プラスチック成型ケース: より重く、硬く、壊れやすいアイテムの保護力が低く、カスタマイズが限られており、一般に環境へのダメージが大きくなります。保護がそれほど重要ではない過酷な使用に最適です。  

EVA (エチレン酢酸ビニル) は、履物、スポーツ用品、包装など、多くの業界で使用される汎用性の高い素材です。最も重要な特徴の 1 つは硬度であり、硬度はその性能とさまざまな用途への適合性を決定する上で重要な役割を果たします。この記事では、EVAの硬度範囲とその影響に焦点を当てます。 EVAの硬度を理解するEVA には幅広い硬度レベルがあり、通常はショア硬度スケールで測定されます。このスケールは EVA 材料の硬度を測定し、ショア値が低いほど材料が柔らかいことを示し、値が高いほど材料が硬いことを示します。 EVA の硬度は非常に柔らかい (ショア 20) から非常に硬い (ショア 90) まであり、メーカーや業界に幅広いオプションを提供します。   EVAケースの用途包装および産業用途では、衝撃吸収、振動減衰、保護クッションとして、さまざまな硬度レベルの EVA フォームが使用されています。柔らかい EVA フォームはデリケートなアイテムの梱包や緩衝に最適ですが、硬い EVA フォームはガスケット、シール、断熱材などの産業用途で構造サポートを提供するために使用されます。EVA は幅広い硬度を備えているため、さまざまな目的に合わせて調整できる柔軟な素材です。 シェル用途における当社の主な硬度はショア 75 であり、最適な保護を保証します。 ご質問がございましたら、または当社の製品にご興味がございましたら、お気軽にお問い合わせください。