保護力の低いプラスチック成型ケース

以下は、デメリットを強調したリストです。 プラスチック成型ケース.   プラスチック成型ケースの欠点:   より重く、かさばる: プラスチック成型ケースは通常、EVA ケースよりも重いため、持ち運びが難しく、特に複数のアイテムを輸送する場合には取り扱いが難しくなります。   柔軟性とクッション性が低下する: プラスチックケースは硬く、EVA 熱成形ケースほどの衝撃吸収性や柔軟性はありません。 衝撃を受けると亀裂が入ったり破損したりする傾向がありますが、EVA は損傷することなく耐久性が高くなります。   限定的なカスタマイズ: プラスチック成型ケースはさまざまな形状やサイズで作成できますが、一般にケース内の特定のアイテムやコンパートメントに対するカスタマイズはあまりありません。 EVA フォームに比べて、カスタムインテリアを実現するのは困難です。   機密アイテムに対する効果の低い保護: プラスチック成型ケースにはクッション性が不足しているため、壊れやすいアイテムを保護する効果が低下する可能性があります。硬いプラスチックは内容物に衝撃力を伝え、損傷を引き起こす可能性があります。   環境に優しくない: プラスチック成型ケース、特にリサイクルしにくい素材で作られたケースは、より大きな環境フットプリントを持っています。製造プロセスには有害な化学物質が含まれる可能性があり、プラスチックは多くの場合生分解性ではありません。   傷や擦り傷がつきやすい: プラスチックケースは、特に荒れた環境に置かれた場合や不注意に扱われた場合、傷などの表面損傷が発生しやすくなります。これは時間の経過とともにケースの美観に影響を与える可能性があります。   温度変化に弱い: 特定のプラスチック素材は極端な温度で脆くなる可能性があり、変動する気候での長期的な保護には適していません。 一方、EVA は耐熱性が高く、低温環境下でも亀裂が入りにくいです。   少量生産ではより高価になる: 少量生産またはプロトタイプ生産の場合、高価な金型が必要であり、生産スケジュールが長いため、プラスチック成形のコストが高くなる可能性があります。 EVA 熱成形は、小ロットの場合はより手頃な価格になる傾向があります。   限定的な耐水性: プラスチック成型ケースの多くは、防水性や耐湿性を持たせるように設計されていません。本来耐水性のあるEVAとは異なり、シールと素材は水にさらされると時間の経過とともに劣化する可能性があります。   まとめ:   EVA 熱成形ケース: 軽量、柔軟性、衝撃吸収性、カスタマイズ可能、環境に優しく、耐水性があり、少量生産ではコスト効率が高くなります。デリケートで繊細なアイテムに最適です。   プラスチック成型ケース: より重く、硬く、壊れやすいアイテムの保護力が低く、カスタマイズが限られており、一般に環境へのダメージが大きくなります。保護がそれほど重要ではない過酷な使用に最適です。